Anwendungen und Funktionen
Der VERDAMPFER (auch als „Verdunstungsluftkühler“ oder „Luftkühler“ bekannt) ist eine Schlüsselkomponente in Kühlsystemen für Kühllager und dient hauptsächlich der Zwangsumwälzung kalter Luft, um eine schnelle und gleichmäßige Temperatursenkung im Lager zu erreichen. Es wird häufig beim Einfrieren von Lebensmitteln, in der Kühllagerung, in der Arzneimittellagerung und in der Kühlkettenlogistik eingesetzt und stellt sicher, dass Waren in einer idealen, langfristigen Umgebung mit konstanter Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit gelagert werden.
Kernfunktionen
1. Effizienter Wärmeaustausch:
- Durch den Einsatz hochwertiger Kupferrohr- und Aluminiumlamellen-Wärmetauscher bietet dieses Gerät eine hohe Wärmeübertragungseffizienz. In Kombination mit einem leistungsstarken, geräuscharmen Lüfter wird die Lagertemperatur schnell gesenkt und der Energieverbrauch gesenkt.
- Der Betriebstemperaturbereich (-40 °C bis 10 °C) ist groß und erfüllt unterschiedliche Anforderungen wie Frischhalten, Einfrieren und Schnellgefrieren.
2. Gleichmäßige Luftzufuhr:
- Das optimierte Luftkanaldesign sorgt für eine gleichmäßige Kaltluftversorgung, minimiert lokale Temperaturunterschiede und sichert die Qualität der gelagerten Waren.
3. Frost- und Korrosionsschutz:
- Das serienmäßige elektrische Abtau- oder Heißluft-Abtausystem reduziert effektiv die Frostbildung und sorgt für einen kontinuierlichen, effizienten Betrieb. - Das Gehäuse besteht aus rostbeständigen Materialien (wie Edelstahl, Aluminium-Magnesium-Legierung, verzinkter Stahl mit Kunststoffspritzung), was korrosionsbeständig ist und seine Lebensdauer verlängert.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz:
- Ein energiesparender Motor und ein hocheffizientes Lüfterflügeldesign erfüllen nationale Energieeffizienzstandards und senken so die langfristigen Betriebskosten.
Produkt-Highlights
- Intelligente Steuerung: Eine optionale automatische Abtausteuerung aktiviert und stoppt das Abtauen auf intelligente Weise basierend auf der Frostdicke und reduziert so den Energieverbrauch.
- Geräuscharmer Betrieb: Durch die optimierte Lüfterrad- und Motorkonfiguration wird ein Betriebsgeräuschpegel von ≤55 dB erreicht, wodurch er für Umgebungen geeignet ist, die eine hohe Geräuschlosigkeit erfordern.
- Modulare Installation: Wandmontierbar, platzsparend an verschiedene Kühllagerstrukturen anpassbar.
- Wartungsfreundliches Design: Abnehmbare Paneele und eine offene Struktur erleichtern die Reinigung und Wartung und senken die Wartungskosten.
Anwendbare Anwendungen
- Lebensmittelindustrie: Tiefkühlschränke für Fleisch, Meeresfrüchte, Eis usw.
- Pharmazeutische Kühlkette: Lagerung bei konstanter Temperatur für Arzneimittel, Impfstoffe und biologische Reagenzien.
- Logistiklager: Kühlkettenverteilzentren und Transitkühllager. - Landwirtschaftliche Verarbeitung: Vorkühlung von Obst und Gemüse, Konservierung von Blumen und Lagerung der Reifung von Obst und Gemüse.
Mit seinen Kernvorteilen effizienter Kühlung, Energieeinsparung und Langlebigkeit ist der VERDAMPFER eine unverzichtbare Ausrüstung für die Gewährleistung eines stabilen Kühllagerbetriebs. Wir bieten verschiedene Spezifikationen (Luftvolumen und Leistung) an, die auf die Speicherkapazität und Temperaturanforderungen zugeschnitten sind, und bieten professionelle Installation und Kundendienst!
Fabrikbereich
Monatliche Kapazität (Einheiten)
Exportland
Kühlraumverdampfer Einheiten, auch Luftkühler-Verdampfer genannt, spielen eine zentrale Rolle bei der Bestimmung der Kühlgleichmäßigkeit, der Produkttrocknungsrate und der Abtauhäufigkeit. In vielen Installationen hat der Verdampfer einen größeren Einfluss auf die tägliche Kühlleistung als die Verflüssigungseinheit selbst. Durch das richtige Spulendesign und die richtigen Steuerungseinstellungen kann die Produktqualität erheblich verbessert und gleichzeitig der Energieverbrauch gesenkt werden.
Der Temperaturunterschied (TD) zwischen der Raumluft und der Verdampfungstemperatur des Kältemittels hat großen Einfluss auf die Feuchtigkeitsspeicherung. Ein großer TD sorgt für eine schnelle Abkühlung, senkt jedoch die Oberflächentemperatur der Spule, wodurch mehr Feuchtigkeit aus der Luft kondensiert und der Gewichtsverlust des Produkts zunimmt.
Für frische Produkte und Blumen wählen Designer häufig eine TD von 4 °C bis 6 °C, um eine hohe relative Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. Für die Tiefkühllagerung sind höhere TD-Werte akzeptabel, da die Dehydrierung weniger kritisch ist als die Maximierung der Kapazität.
| Bewerbung | Typischer TD | Hauptziel |
| Frische Produkte | 4–6°C | Dehydrierung minimieren |
| Milchprodukte und Fleisch | 6–8°C | Balance zwischen Effizienz und Luftfeuchtigkeit |
| Tiefkühllagerung | 8–12°C | Kühlleistung maximieren |
Eine hohe Lüftergeschwindigkeit verbessert die Wärmeübertragung und verkürzt die Abkühlzeit, eine zu hohe Luftgeschwindigkeit kann jedoch exponierte Produkte wie Käse, Gemüse und Blumenprodukte austrocknen. Deshalb viele Verdampfereinheit für Kühlräume Für empfindliche Güter verwenden Sie große Spulenoberflächen mit geringerer Anströmgeschwindigkeit, anstatt sich ausschließlich auf einen höheren Luftstrom zu verlassen.
Wenn Produkte ausgepackt werden, kann die Verringerung der Luftgeschwindigkeit um Lagerregale herum eine messbare Auswirkung auf die Gewichtserhaltung über lange Lagerzeiträume haben.
Der Lamellenabstand bestimmt direkt, wie schnell sich Frost ansammelt. Enge Abstände vergrößern die Wärmeübertragungsfläche, schränken aber auch den Luftstrom in Räumen mit niedriger Temperatur früher ein.
| Raumtemperatur | Typischer Flossenabstand | Grund |
| 0 bis 8°C | 4,5–6 mm | Höhere Effizienz bei mäßigem Frost |
| -18°C | 7–10 mm | Längere Abtauintervalle |
| Unter -30°C | 10–12 mm | Hält den Luftstrom bei starker Frostbelastung aufrecht |
Unterdimensionierte Heizgeräte verlängern die Abtauzeit und können zwischen den Lamellen Eisreste hinterlassen. Übergroße Heizgeräte können die Spule überhitzen und die Raumtemperatur unnötig erhöhen. Effektive Designs verteilen die Wattdichte der Heizung gleichmäßig über die Spule und die Ablaufwanne, um eine vollständige Frostentfernung zu gewährleisten.
In Tiefkühlräumen sind Abflussrohrheizungen oft genauso wichtig wie Rohrschlangenheizungen, da verstopfte Abflüsse zum Überlaufen von Wasser und zur Eisansammlung unter dem Gerät führen können.
Wenn die Ventilatoren unmittelbar nach dem Abtauen wieder eingeschaltet werden, kann warme, feuchte Luft in den Raum geblasen werden, was zu sichtbarem Beschlagen führen kann. Durch die Lüfterverzögerung kann die Spule unter den Gefrierpunkt abkühlen, bevor der Luftstrom wieder aufgenommen wird, wodurch verhindert wird, dass Wassertropfen auf die gelagerten Produkte gelangen.
Diese Einstellung ist besonders wertvoll bei Gefrieranwendungen, bei denen die Eisbildung auf der Verpackung minimiert werden muss.
Lange, schmale Räume benötigen eine ausreichende Luftführung, um von einem Ende zum anderen gleichmäßige Temperaturen aufrechtzuerhalten. Wenn der Luftstrom die gegenüberliegende Wand nicht erreichen kann, können sich warme Taschen bilden und ungleichmäßige Produkttemperaturen verursachen.
In Räumen mit hohen Regalen sollte die Austrittsrichtung des Verdampfers mit der Ganganordnung abgestimmt werden, um eine Behinderung des Luftstroms zu vermeiden.
Luftkühler-Verdampfer s, die in Fischverarbeitungsbetrieben, Käsereien und Lagerhäusern an der Küste installiert werden, sind häufig Salz, Säuren und aggressiven Reinigungschemikalien ausgesetzt. Mit Epoxidharz beschichtete Lamellen und korrosionsbeständige Hardware können die Lebensdauer erheblich verlängern.
Obwohl Beschichtungen die Wärmeübertragung leicht reduzieren, überwiegt die Verbesserung der Haltbarkeit in der Regel den geringen Leistungsverlust.
Die Verfolgung dieser Indikatoren im Laufe der Zeit hilft Wartungsteams, Probleme bei der Kältemittelverteilung, Luftstrombeschränkungen und Ineffizienzen beim Abtauen zu erkennen, bevor sie sich auf die Qualität der gelagerten Produkte auswirken.